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1.CCD視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)獨(dú)有的照明設(shè)計(jì)充分的解決了金屬表面的反射光問(wèn)題,產(chǎn)品圖像光亮度均勻分布,可以真實(shí)性的反應(yīng)實(shí)際上產(chǎn)品的表面層具體情況,特別是在相對(duì)于產(chǎn)品表面層肉眼不容易看到的十分細(xì)小缺點(diǎn)都可以有效的的反應(yīng);
2.系統(tǒng)選用了現(xiàn)階段主流的機(jī)械產(chǎn)品運(yùn)輸和分類(lèi)整理方法,確保每一個(gè)產(chǎn)品都能被準(zhǔn)確無(wú)誤的檢驗(yàn)到,每一個(gè)廢品都能準(zhǔn)確無(wú)誤被去除;
3.CCD視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)選用更為安全可靠的圖像分析算法,確保了各種各樣缺點(diǎn)都能準(zhǔn)確無(wú)誤被檢驗(yàn),并不會(huì)受到光照的細(xì)小改變的直接影響;
4.在尺寸檢測(cè)時(shí)選用了更為高的精密度邊緣獲取算法,1/20像素的深入分析算法確保了在現(xiàn)階段的系統(tǒng)精密度下可以獲得更高一些的尺寸檢測(cè)精密度;?
5.專(zhuān)門(mén)針對(duì)于許多不容易識(shí)別的缺點(diǎn),CCD視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)選用了智能化系統(tǒng)的算法設(shè)計(jì),完完全全模仿人工的檢驗(yàn)方法,選用的模糊不清識(shí)別算法不僅僅提高了這一些缺點(diǎn)的檢出率,并有效的控制了該類(lèi)缺點(diǎn)的誤檢率,比人工檢驗(yàn)具備更高一些的精確度和工作效率;?
6.系統(tǒng)軟件界面風(fēng)格清新,實(shí)際操作簡(jiǎn)單方便,方便于熟練掌握,完完全全根據(jù)實(shí)際操作人員的工作習(xí)慣來(lái)設(shè)計(jì),所以更富有人性化;
7.系統(tǒng)可根據(jù)檢驗(yàn)保存的缺點(diǎn)數(shù)據(jù)對(duì)生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)中存在的某些問(wèn)題進(jìn)行定位和深入分析;?
8.CCD視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)合理,運(yùn)行穩(wěn)定,安全可靠,特別是在在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)具備較強(qiáng)的抗干擾能力。